размер шрифта

ВИБРАЦИОННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ- ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ- ГОСТ 12-1-012-90 (утв- Постановлением Госстандарта СССР от 13-07-90 2190) (2020) Актуально в 2018 году

6. Контроль вибрации

6.1 Контроль вибрации должен осуществляться:

на рабочих местах в процессе производства для оценки вибрационной безопасности труда;

При контроле качества машин и технического состояния эксплуатируемых машин и оборудования для оценки их вибробезопасности.

При контроле вибрации должен быть определен показатель превышения вибрационной нагрузки на оператора.

6.1.1 Контроль вибрации на рабочих местах должен обеспечивать оценку вибрационной нагрузки на оператора в реальных условиях производства.

Контроль вибрации на рабочих местах должен производиться:

при аттестации рабочих мест;

периодически;

по указанию (требованию) санитарных служб и технической инспекции профсоюзов.

Отбор рабочих мест при выборочном контроле вибрации на рабочих местах должен производиться по методике, разработанной для конкретного производства и согласованной с организациями или службами, по указанию которых он проводится.

6.1.2 Оценку вибробезопасности машин производят на основе контроля их ВХ.

Методы контроля ВХ машин должны быть установлены в НД на конкретные машины или их виды (группы, типы и т.п.) в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

Контроль качества машин должен проводиться при контрольных испытаниях в соответствии с ГОСТ 15.001, а также при сертификационных испытаниях машины на безопасность. Периодические испытания ручных машин для контроля ВХ должны проводиться не реже раза в год.

Контроль технического состояния должен осуществляться после ремонта и периодически.

Обязательность и частоту периодического контроля ВХ машин при эксплуатации устанавливают требования санитарного надзора за обеспечением вибробезопасности труда.

При отсутствии в сопроводительной технической документации машины показателей ВХ, предусмотренных НД и необходимых для принятия решения об обеспечении вибробезопасности ее эксплуатации, контроль ВХ должен быть произведен на месте эксплуатации.

6.2 Контроль вибрации должен проводиться в условиях, которые воспроизводят или имитируют типовые условия эксплуатации.

6.2.1 Типовые условия контроля выбирают из наиболее распространенных (по времени или числу случаев) условий практического применения контролируемого объекта, соответствующих его назначению и правилам эксплуатации.

В типовые условия составной частью должны вводиться условия, при которых в соответствии с областью применения машины на работающего воздействует максимальная вибрация.

Для циклического характера работ в качестве типовых выбирают режимы, воспроизводящие или имитирующие каждый цикл.

6.2.2 Типовые условия испытаний машин должны устанавливать:

техническое состояние испытываемой машины (комплектность, наличие смазки, проведение обкатки, фиксация варьируемых конструктивных параметров, свойства и параметры подводимой энергии и используемого топлива и др.);

режимы работы, регламентирующие выполняемые технологические операции, обрабатываемую среду или другую технологическую нагрузку, микропрофили дорог, агрофонов, подъездных путей, скорости передвижения, вращения подачи и т.п.

6.2.3 Способы и средства создания или имитации типовых условий испытаний должны устанавливать:

использование испытательных стендов, трасс, полигонов и других средств или работу в условиях, предусмотренных НД на эксплуатацию машин;

статистические характеристики микропрофилей поверхности передвижения транспортных машин;

применение нагружающих устройств и имитаторов технологической нагрузки или выполнение реальной технологической операции;

участие человека-оператора или имитатора его динамических свойств.

6.2.4 Выбранные для контроля ВХ типовые условия испытаний и способы и средства их создания должны быть указаны в НД на конкретные машины или их виды как составная часть методики контроля.

6.3 Виброизмерительная аппаратура должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.012 и иметь действующее свидетельство о поверке.

6.4 Контроль вибрации проводят в точках, для которых установлены санитарные и технические нормы в направлениях координатных осей, установленных настоящим стандартом.

Допускается проводить измерения в других, более удобных для контроля точках рабочего места, машины, тела оператора, если установлены достоверные взаимосвязи (аналитические зависимости, передаточные функции, коэффициенты, поправки и другие показатели) между выбранным местом измерения и точкой, для которой установлены нормы вибрации.

6.5 Способ и устройство крепления вибропреобразователя не должны оказывать влияния на характер контролируемой вибрации и вносить погрешности в измерения.

Предпочтительным креплением вибропреобразователя является резьбовая шпилька.

Собственная частота закрепленного вибропреобразователя с деталями для крепления должна быть не ниже 2000 Гц при измерении локальной вибрации, 200 Гц при измерении общей вибрации.

При измерении в диапазоне частот более узком, чем указано в п.2.3.2, собственная частота должна быть не менее удвоенной верхней частоты измеряемого диапазона.

6.6 Предельная погрешность измерений вибрации не должна быть более +/-3 дБ с вероятностью 0,95.

6.7 Программа контроля при оценке вибробезопасности на рабочих местах или контроля ВХ машин должна содержать:

характеристику объекта измерений, правила его выбора;

условия контроля, при которых проводят измерения;

Виды и характеристики применяемых средств испытаний;

контролируемые параметры показателей вибрационной нагрузки на оператора или ВХ машины;

Точки и направления измерений;

способы установки вибропреобразователей;

тип измерительной аппаратуры и ее погрешность;

требования к числу наблюдений и времени измерения;

методику обработки и критерии оценки результатов измерений.

6.8 Методы измерения вибрации представлены в приложении 9.

6.9 Периодичность контроля вибрационной нагрузки на оператора при воздействии локальной вибрации должна быть не реже 2 раз в год, общей - не реже раза в год.

6.10 Контроль вибрационной нагрузки на оператора по спектральному или корректированному по частоте значению контролируемого параметра допускается осуществлять по результатам определения ВХ, например по результатам испытаний ручных машин на стендах.

Производственная вибрация

Основная литература:

ГОСТ 12.1.012-90 ССБТ. «Вибрационная безопасность. Общие требования»

СН 2.2.4/2.1.8.586-96 «Производственная вибрация, вибрация в жилых и общественных зданиях»

*

Что такое….

3. Нормирование вибрации

4. Защита от вибрации

5. Контроль вибрации

*

Под вибрацией понимается движение точки или механической системы, при котором происходит поочередное возрастание и убывание во времени, по крайней мере, одной координаты.

Вибрация вызывает в организме человека многочисленные реакции, которые являются причиной функциональных расстройств различных органов:

1) центральной и периферической нервной системы;

2) сердечно-сосудистой системы;

3) опорно-двигательного аппарата.

*

Вредное воздействие вибрации выражается в виде:

- повышенного утомления;

- головной боли;

- болях в суставах, костей и пальцах рук;

- повышенной раздражительности;

- некоторого нарушения координации движений.

*

Длительное воздействие интенсивных вибраций приводит к развитию вибрационной болезни , которая характеризуется тяжелыми, часто необратимыми изменениями в центральной нервной и сердечно-сосудистой системах, а также в опорно-двигательном аппарате.

Успешное лечение возможно только на ранних стадиях развития болезни. Тяжелые формы заболевания , как правило, ведут к частичной или полной потере трудоспособности.

Начало болезни – характерные изменения сосудов, пальцев рук, боли в суставах, повышенная чувствительность к охлаждению рук и пальцев.

*

Что такое….

3. Нормирование вибрации

4. Защита от вибрации

5. Контроль вибрации

*

Параметры, определяющие вибрацию

Вибрация характеризуется :

- частотой (Гц);

- амплитудой вибросмещения (мм);

- виброскоростью (мм/с).

Характеристиками вибрации , определяющими их воздействие на человека, являются:

- среднеквадратичные значения виброскорости в м/с;

- ее логарифмические уровни по отношению к исходной (пороговой) величине в октавных полосах частот в дБ:

Lv = 20 lg v / 5.10-8

*

Виды вибрации

Что такое….

3. Нормирование вибрации

4. Защита от вибрации

5. Контроль вибрации

*

Нормирование вибрации

Основой для нормирования служат (как и для шума) объективные физиологические реакции человека на воздействие вибрации. При нормировании исходят из того, что работа возможна не в наилучших условиях, а в приемлемых условиях, т.е. когда вредное воздействие вибрации не проявляется или проявляется незначительно.

Гигиенической характеристикой вибрации является нормируемые параметры, выбранные в зависимости от принятого метода ее гигиенической оценки.

*

Нормирование вибрации

При частотном (спектральном) анализе нормируемыми параметрами являются:

- среднеквадратичные значения виброскорости v ;

- логарифмические уровни виброскорости Lv ;

- виброускорения α

для локальной вибрации в октавных полосах частот , а для общей вибрации в октавных или 1/3 октавных полосах частот.

Вибрацию, воздействующую на человека, нормируют отдельно для каждого установленного направления X, Y, Z .

*

Нормирование вибрации

Технологическая вибрация (3 категория) подразделяется на типы:

- категория 3а (на постоянных рабочих местах в производственных помещениях предприятий…, центральных постах управления);

- категория 3б (на рабочих местах в служебных помещениях на судах);

- категория 3в (на рабочих местах на складах, в столовых, бытовых, дежурных и других производственных помещениях, где нет машин, генерирующих вибрацию);

- категория 3г (на рабочих местах в заводоуправлениях, конструкторских бюро, лабораториях, учебных пунктах, вычислительных центрах, рабочих комнатах и других помещениях для работников умственного труда.
Гигиенические нормы вибрации, воздействующей на человека в производственных условиях, при частотном (спектральном) анализе установлены для продолжительности воздействия 480 мин (8 часов) .

*

Нормирование вибрации

При интегральной оценке по частоте нормируемым параметром является корректированное значение контролируемого параметра вибрации, измеряемое по формуле:

Ui – среднее квадратическое значение контролируемого параметра (виброскорости или виброускорения) в i–ой частотной полосе;

n – число частотных полос в нормируемом частотном диапазоне;

Ki – весовой коэффициент для i –ой частотной полосы (зависит от частоты, вида и направления вибрации).

*

Нормирование вибрации

Для общей и локальной вибрации зависимость допустимых значений нормируемого параметра Ut

от времени фактического воздействия вибрации t ,

не превышающего 480 мин, определяется по формуле

U480 – допустимое значение нормируемого параметра.

При регулярных перерывах воздействия локальной вибрации в течение рабочей смены допустимые значения нормируемого параметра следует увеличить, умножив на коэффициенты , приведенные в таблице:

Что такое….

3. Нормирование вибрации

4. Защита от вибрации

5. Контроль вибрации

*

Защита от вибрации

Снижение вибрации в источнике

Уменьшить вибрацию в источнике возможно:

а) при кинематическом возбуждении :

1) совершенствование дорожных покрытий;

2) повышение нивелирующей способности виброизолирующих устройств средств транспорта.

б) при силовом возбуждении:

1) выбор безударного оборудования на этапе проектирования;

2) повышение качества изготовления и монтажа;

3) балансировка вращающихся масс при эксплуатации;

4) изменение конструкции машин и механизмов – реализуется путем увеличения их жесткости соответствующим выбором формы , либо введением ребер жесткости;

5) динамическое виброгашение

Динамическое виброгашение

Пассивное виброгашение – связано с увеличением массы колеблющейся системы за счет установки машин на индивидуальные фундаменты. Массу фундамента подбирают таким образом, чтобы амплитуда колебаний подошвы фундамента в любом случае не превышала 0,1-0,2 мм, а для особо ответственных сооружений 0,005 мм.

Активное динамическое виброгашение – предполагает внесение в конструкцию машины специальных колебательных систем – виброгасителей

*

Уменьшение вибрации на путях ее распространения

Вибродемпфирование

Вибродемпфирование – (трансформация энергии колебаний в тепловую) реализуется путем использования в качестве конструкционных – материалов с большим внутренним трением (сплавы цветных металлов, резиноподобные материалы т.п.).

На этапе эксплуатации:

1) виброизолирующие покрытия:

- мягкие (модуль упругости Е

- твердые (модуль упругости Е > 107 Па) более эффективны на низких частотах (большинство пластмасс, гальванопокрытия, а также материалы с использованием металлической фольги).

2) покрытия из вспученных масс (поролона, винипол технический, пенопласт и т.п.). Общий недостаток – нужно клеить, а это не всегда просто.

3) хорошими вибродемпфирующими свойствами обладает смазка.

Промышленность выпускает мастичные покрытия: «Антивибрид», ВД -17/58, «Фольгоизол», «Радуга», «Герленд», СКЛ-25 (самоклеющаяся) и т.п.

*

Виброизоляция

- заключается в уменьшении передачи колебаний от источника возбуждения к защищаемому объекту при помощи устройств, помещаемых между ними.

Эффективность ВИ оценивается коэффициентом передачи

КП = Fосн/Fмаш

В системах, где можно пренебречь трением, КП можно определить по формуле:

КП = 1 / [(ω/ωо)2 - 1]

ωо - собственная частота системы на виброизоляторах;

ω - частота возбуждающей силы.

Оптимальное соотношение

ω/ωо = 3 - 4 ,

что соответствует

КП = 1/8 - 1/15

Виброизоляция

Для ВИ стационарных

машин чаще применяют:

- пружинные амортизаторы хорошо работают во всем диапазоне частот , долго сохраняют постоянство упругих свойств во времени, хорошо противостоят действию масел и температуры, относительно малогабаритны;

- резиновые;

- резинометаллические;

- пружинно-резиновые;

- гидравлические;

- пневматические;

- комбинированные.

*

Виброизоляция

- проведение периодических эксплуатационных проверок вибрации в сроки, установленные нормативно-технической документацией, но не реже 1 раза в год для общей вибрации и 2 раза в год для локальной вибрации;

- своевременный плановый и предупредительный ремонт машин с обязательным послеремонтным контролем их вибрационных характеристик;

- контроль за наличием вибрационных характеристик в паспортах вновь поступающих машин, а при их отсутствии, и в случае необходимости , организацию входного контроля этих машин;

- контроль за соблюдением правил и условий эксплуатации машин и их использованием в соответствии с назначением;

*

- введение мер, исключающих контакт работающих с вибрирующими поверхностями за пределами рабочего места или рабочей зоны (ограждения, предупреждающие знаки, надписи, окраски, сигнализация, блокировка и т.п.);
- режим труда при работе в условиях воздействия вибрации на работающих должен разрабатываться в установленном порядке. Например, при работе с ручными машинами, удовлетворяющими требованиям норм, суммарное время работы в контакте с вибрацией не должно превышать 2/3 рабочей смены (не более 15-20 мин непрерывно с особым режимом отдыха или сменой работы);